پرلیت

پرلیت قالب گیری شده و منبسط شده (Expanded & Molded Perlite)

 

استاندارد: ASTM C610

perlite

 

پرلیت در واقع یک نوع سنگ سیلیسی (Siliceous Rock) است که از دسته شیشه های آتشفشانی (Volcanic Glass) بوده و می تواند با حرارت کافی، چهار تا بیست برابر حجم اولیه خود منبسط شود. انبساط پرلیت با حرارت، به دلیل وجود 2-6% آب در ساختار سنگ اولیه پرلیت است. با حرارت دادن پرلیت، آب تبخیر شده و میلیون ها حباب بسیار ریز و محبوس در ساختار پرلیت ایجاد می کند و به این ترتیب ساختار پرلیت تبدیل به ساختاری متخلخل با سلول های بسته شده، حجم آن به شدت افزایش یافته و رنگ آن از سیاه یا خاکستری تیره به سفید تغییر کند. ساختار متخلخل با حباب بخار محبوس در آن، ضریب انتقال حرارت بسیار کمی داشته و ساختاریست ایده آل برای عایق. برای مصارف عایق کاری، پودر پرلیت درون قالب ریخته شده و حرارت زیادی می بیند و با انبساط، به شکل قالب در می آید. اسلب ها و پیش فرم های لوله ای و نیم لوله ای پرلیت برای مصارف عایق کاری در بازار موجود هستند. همچنین به وفور از پودر پرلیت در عایق کاری و مصارف بسیار متنوع صنعتی دیگر استفاده می شود.

قابلیت انبساط پرلیت باعث می شود که بتوان عایق های پرلیتی را با چگالی های بسیار متنوع، از 50 کیلوگرم بر مترمکعب تا 300 کیلورگرم بر مترمکعب تولید کرد. از آنجایی که پرلیت طبیعتا از دسته شیشه هاست، ماده ای خنثی محسوب شده و به طور طبیعی pH آن 7 است.

کاربری عمده عایق های پرلیتی، عایق کاری گرم برای تجهزاتی است که عموما بالای 1250C کار می کنند، مانند مخازن روغن، گاز و بخار، مبدل های حرارتی، خطوط لوله کشی بخار، دیگ ها و بویلرها، اگزوزها و غیره. همچنین هنگامی که در سیستمی آب نفوذ کرده به سیستم عایق کاری احتمال صدمه زدن به سیستم را دارد، از عایق ها پرلیتی استفاده می شود. به خاطر دامنه دمایی وسیع پرلیت، می توان از پرلیت در عایق کاری خطوط فوق سرد و Cryogenic نیز استفاده کرد.

 

مشخصات پرلیت

مشخصه فیزیکی

توضیح

واحد

استاندارد

ساختار

دانه ای فومی

-

-

رنگ

سفید – خاکستری روشن

-

-

بو

بی بو

-

ASTM E679

چگالی

متنوع (50 – 300)

[Kg/m3]

ASTM D1622

انعطاف پذیری

صلب

-

ASTM C209

استحکام فشاری

N/A

Pa – [N/m2]

ASTM C 165 – C1621

محدوده دمای کاری

[-150] ̴ [+750]

[0C]

ASTM C610

ضریب نفوذ رطوبت

N/A

Perm

ASTM E96

ضریب جذب رطوبت

N/A

% W/W

ASTM E96

ضریب انتقال حرارت در 240C

بستگی به چگالی دارد – برای چگالی 80 تقریبا 0.057

[W/m.0C]

ASTM C518 – ASTM C335

ضریب انتقال حرارت در 1000C

بستگی به چگالی دارد – برای چگالی 80 تقریبا 0.067

[W/m.0C]

ASTM C518 – ASTM C335

مقاومت در مقابل UV

خوب

-

ASTM D1171

انتشار اشتعال سطحی

Class I

-

ASTM E84 - BS 476 Part 7

مقاومت شیمیایی

خوب

-

-

 

مانند هر ماده دیگری در طبیعت، ضریب انتقال حرارت پرلیت نیز با افزایش دما افزایش می یابد که نمودار زیر این امر را نشان می دهد. توجه شود که واحد ضریب انتقال حرارت بر حسب سیستم انگلسیی است.

perlite-insulation-k-value-diagram

 

ترکیب شیمیایی

ترکیب

SiO­2

Al2O3

NaO2­

KO

Fe2O3

MgO

CaO

H2O

درصد

70-75

12-15

3-4

3-5

0.5-2

0.2-0.7

0.5-1.5

3-6

 

پرلیت، علاوه بر خواص عایق حرارتی، خواص آکوستیک و ضدآتش خوبی نیز از خود نشان می دهد. همچنین از پودر پرلیت در صنایع بسیار متنوع و مختلفی از کشاورزی و صنایع غذایی گرفته تا تمیزکننده های شیمیایی و لاستکی سازی استفاده می شود.

 

عمده زمینه های کاربری پلیت را می توان به صورت جدول زیر خلاصه کرد:

زمینه استفاده

درصد پرلیت مصرف شده در جهان

عایق کاری و ساختمان سازی

53

کشاورزی

14

پرکننده ها و نگهدارنده ها

14

فیلتر و صافی

8

سایر موارد

11

 

لازم به ذکر است که ماده اولیه پرلیت، تجدید پذیر نیست، بدین معنی که منابع پرلیت در جهان محدود است. تخمین زده شده است که مقدار پرلیت موجود در جهان در کل 700 میلیون تن می باشد. کشورهایی که به تولید عایق های پرلیتی یا پودر پرلیت مبادرت می ورزند عبارتند از: آمریکا، ترکیه، چین، یونان، ژاپن، مجارستان، ارمنستان، ایتالیا، فیلیپین و مکزیک.


perlite I

 

کاربری پرلیت

-          به علت حجم زیاد و وزن کم پرلیت، از پلیت بیشتر به عنوان عایق فله ای در پرکردن فضاهای بسیار حجیم استفاده می شود. به خصوص در عایق کاری سقف ها در ساختمان سازی، بسیار ا ستفاده می شود.

-          استفاده از پودر پرلیت در فضای بین بلوک ها و آجرهای مشبک در ساختمان سازی

-          استفاده در خطوط فوق سرد و Cryogenic، یخچال ها، سردخانه ها و خطوط انتقال گاز های مایع

-          استفاده در کاربری های گرم، مخازن، تانک ها، خطوط انتقال مایعات و گازهای داغ

-          استفاده از پودر پرلیت در ترکیب بتون به طوری که بتون سبک، ضدآتش و عایق حرارتی تولید می شود

-          استفاده های متنوع پودر پرلیت در صنایع کشاورزی، پلاستیک و لاستیک سازی، چسب سازی، تمیزکننده ها و پاک کننده ها، صابون، صنایع غذایی و ...

 

مزایای پرلیت

-          اشتعال ناپذیر

-          مقاومت در مقابل آتش سوزی و عدم اشتعال پذیری

-          خواص آکوستیکی مطلوب

-          دامنه وسیع دمای کاری

-          مناسب برای عایق کاری مصارف فوق گرم و فوق سرد

-          ماده خام پرلیت حالت پودری دارد که می توان از آن در کاربری های بسیار متنوعی استفاده نمود

-          هیچ گونه خطری برای سلامت فردی و محیط زیست ندارد

-          نصب آسان

-          پایداری ابعادی بسیار خوب

-          هزینه بسیار پایین ماده اولیه

 

معایب پرلیت

-          قابل حل در بازهای بسیار قوی در درجه حرارت های بالا

-          بسیار کم در آب حل می شود

 





کلمات کلیدی: عایق حرارتی، پرلیت، سیلیس، عایق حرارتی نسوز، عایق ضد آتش